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电缆受潮的因素有哪些

电缆厂总结电力线缆受潮的缘由新进的整盘电缆在出厂时，其两头均运用塑料密封套封住，但在施工现场依据实践状况用去一段之后，剩下的局部就用塑料布简单包扎一下断口，由于平常露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。

　电缆敷设时，需求经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他缘由，电缆沟内也经常积聚了许多的水，敷设过程中，不可防止的会呈现电缆头浸在水中的状况，因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发作外护套以至钢铠被刮坏现象，当运用机械牵引时，这种现象尤为突出。

　在电缆的正常运转中，假如因某种缘由发作击穿等毛病时，电缆沟中的积水便会沿着毛病点进入电缆内部；在土建施工中，特别是在运用大型建筑机械的建筑工地，因各种人为要素而惹起的电缆破损或击穿事故，也屡见不鲜。当发作此类事故时，电缆绝缘遭严重毁坏，也会形成电缆进水。

1.机械损伤机械损伤引起的电缆故障，在电缆事故中占很大比例。有些机械损伤非常轻微，当时没有造成故障，损伤发展成故障需要几个月甚至几年的时间。

2.绝缘会受潮，导致电缆耐压下降，导致故障。

3.绝缘老化劣化绝缘老化会导致电缆因电压下降而击穿。

4.过电压和过压会导致有缺陷的电缆绝缘层电会击穿，导致电缆故障。

5.设计和制造技术差。电缆头和中间设计制造工艺不好也会造成电缆故障。

电线电缆挤出机的使用及维护

操作人员必须熟悉所操作挤出机的结构特点，特别是螺杆结构特点、加热和冷却控制仪表特点、机头特点和装配条件，以便掌握挤出工艺条件。正确定位并正确操作机器。

挤出不同塑料制品的操作方法不同，北京电缆厂但也有一些相似之处。下面简要介绍了各种产品挤出过程中相同的操作步骤和注意事项。

1.开车前的准备工作

（一）挤出成型用塑料原材料应符合要求的干燥要求，必要时应进一步干燥。对原料进行筛选，去除团聚物和机械杂质。

（2）检查设备内的水、电、气系统是否正常，保证水、气的畅通，电气系统是否正常，加热系统、温度控制及各种仪表是否可靠，辅机运行是否正常。g低速时，观察设备运行是否正常，启动定型台真空泵，观察工作是否正常。各种设备润滑部位的涂油和润滑。北京电缆厂如果发现故障，应及时排除。

3）安装头和安装套。根据产品的品种和尺寸，选择机头规格。按以下顺序固定机头。

模具应组装在一起，整体安装在挤出机上。